Paano mabisang kontrolin ang kalidad ng mga bahagi ng stamping ng petrolyo?

Ang rate ng scrap ng mga bahagi ng stamping ng SUV na direktang nakakaapekto sa kita ng margin ng mga bahagi ng panlililak. Ang mga kadahilanan para sa mataas na rate ng scrap ng mga bahagi ng panlililak ay hindi kumplikado. Narito ang maraming mga kadahilanan para sa scrap ng mga stamping na bahagi at solusyon:

1. Mga Sanhi
1) Ang kalidad ng binili na bakal ay hindi nakakatugon sa pambansang pamantayan, tulad ng hindi matatag na materyal, labis na laki, katumpakan ng substandard na ibabaw, atbp; Ang Iron Powder ay nabuo kapag ang coil ay pinutol; Matapos i -cut ang coil, ang mga burrs ay naiwan sa cut surface; Ang dumi ay nakakabit sa sheet sa panahon ng imbakan o transportasyon.
2) ang stamping die ay hindi naka -install at ginamit nang tama;
3) Ang stamping worker ay hindi mahigpit na na -install ang aparato sa pagpoposisyon upang pakainin ang materyal sa panahon ng operasyon;
4) Matapos ang isang mahabang panahon ng paggamit, ang agwat sa pagitan ng mamatay ay nagiging mas malaki o ang mga namatay na bahagi ay isinusuot, na nagreresulta sa scrap; Dahil sa hindi pantay na stress, ang hindi magandang pagtutugma ng mga draw ribs o hindi magandang kontrol ng press slide, ang r-anggulo o embossed na bahagi ng workpiece ay baluktot, ang workpiece ay baluktot, at ang pilay;
5) Dahil ang mamatay ay kailangang makatiis ng malaking lakas ng epekto sa panahon ng proseso ng panlililak, ang mga bolts o iba pang mga accessories ay nagiging maluwag, kaya nakakaapekto sa normal na paggawa ng buong mamatay;
2. Mga Solusyon
1) Kapag bumili ng mga hilaw na materyales, ang halaman ng panlililak ay dapat na mahigpit na mai -install ang mga pambansang pamantayan upang piliin. Kung pinahihintulutan ang mga kondisyon ng pabrika, ang komposisyon, pagkamagaspang sa ibabaw, at dimensional na kawastuhan ng bakal ay dapat masuri. Ang mga kwalipikadong hilaw na materyales ay ang kinakailangan para sa pagtiyak ng kalidad ng mga bahagi ng panlililak. Kapag bumili ng mga hilaw na materyales, subukang pumili ng mga regular na dealer ng bakal o mga produkto mula sa mga malalaking mill mill;
2) Matapos ang pagdidisenyo ng proseso ng panlililak, ang mga manggagawa sa panlililak ay dapat na mahigpit na sundin ang mga regulasyon sa proseso sa panahon ng operasyon. Ang bawat produkto ng panlililak ay may iba't ibang proseso ng panlililak, na nangangailangan ng mga tagapamahala upang mabuo ang mga regulasyon ng proseso para sa produktong ito bago iproseso ang produkto;
3) Ang Punch Press at Stamping Die na ginamit ng pabrika ay dapat palaging nasa isang matatag na estado ng operating, at ang Punch Press at Stamping Die ay dapat na regular na mapanatili at ayusin; Ang inspeksyon at pagwawasto ng pagguhit ay namatay ang pagguhit ay nangangailangan ng regular na inspeksyon at pagpapanatili upang mabawasan ang henerasyon ng convex at malukot at mapanatili ang isang matatag na estado. Ang karaniwang kasanayan ay ang paggamit ng mga sample upang suriin ang mga bonding gasgas ng blangko na may hawak at ang pagproseso ng ibabaw (die radius, punch radius).
4) Bumuo ng isang kumpletong kalidad ng charter ng inspeksyon. Ang unang batch ng mga produkto ay dapat na ganap na suriin bago pormal na produksyon, at ang mga pag -sampling inspeksyon ay dapat na isinasagawa nang regular sa panahon ng proseso ng paggawa; Ang problema na madalas na nangyayari sa ibabaw ng mga bahagi sa pagtatakip ng paggawa ay ang problema ng convex at concave, na kung saan ay kadalasang sanhi ng alikabok o iron filings na nakakabit sa ibabaw ng materyal o amag. Binabawasan nito ang kalidad ng ibabaw ng mga bahagi at binabawasan din ang pagiging produktibo.
5) Siguraduhing gumamit ng naaangkop na mga tool kapag nagpapakain at nag -aalis ng mga materyales upang maiwasan ang pag -scrat ng produkto.